渝中攪拌器圖|攪拌器 圖片|德凱減速傳動(dòng)(多圖)：

槳式攪拌器

（1）分類(lèi)：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器

（2）特點(diǎn)：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過(guò)長(cháng)。

（3）應用：適用于介質(zhì)粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。

（4）槳式攪拌器結構圖

槳式攪拌器結構簡(jiǎn)單,其槳葉一般用扁鋼制造的，強度不夠時(shí)需加肋，單面加肋效果好

2.3.2 推進(jìn)式攪拌器

（1）特點(diǎn)：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。

（2）應用：藥劑溶解和懸浮操作。

（3）推進(jìn)式攪拌器結構圖

一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，有時(shí)也采用焊接。

2.3.3

渦輪式攪拌器

（1）分類(lèi)：開(kāi)啟式和圓盤(pán)式兩類(lèi)，槳葉有平直葉、彎葉和折葉

 （2）特點(diǎn)：可使液體均勻地由垂直方向的運動(dòng)改變成水平方向的運動(dòng)，自

渦輪流出的高速液流沿切線(xiàn)方向散開(kāi)，從而在整個(gè)液體內得到劇烈攪動(dòng)。

（3）應用：攪拌器廣泛用于快速溶解和進(jìn)行乳化操作

（4）渦輪式攪拌器結構

2.3.4

其它型式攪拌器其它類(lèi)型的攪拌器還有框式、錨式、螺桿式、螺帶式等，在此不做贅述。

2.4

攪拌器附件

攪拌器的附件主要有擋板或導流筒。

其設置原因是攪拌器轉速高時(shí)易產(chǎn)生漩渦流，影響攪拌效果，劇烈打旋的液體結合漩渦作用,對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用，從而影響攪拌器的使用壽命。

釜用立式減速機的選用原則

①應優(yōu)先選用標準減速機以及專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應考慮減速機在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩性，并連續工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線(xiàn)針輪減速機。

③出軸旋轉方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時(shí)，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型

車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉速應與電動(dòng)機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿(mǎn)足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應采用單臺立式傳動(dòng)機構。

⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠(chǎng)制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

1、運行物性

設備啟動(dòng)時(shí)

 機械密封及循環(huán)保護系統

  （1）必須確保循環(huán)保護系統內及機械密封內腔（或潤滑盒內）有足夠的封液

  （2）必須先對循環(huán)保護系統加壓，然后升高釜內壓力。

減速機

  （1）當環(huán)境溫度低于0oC時(shí)，啟動(dòng)前應采取措施使油溫升到0oC以上再啟動(dòng)

  （2）啟動(dòng)前必須有足夠的潤滑油，油品應符合該機使用說(shuō)明書(shū)的規定

攪拌容器

 釜內液面必須保持正常位置，特別對柔性軸嚴禁低于器

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